儀器儀表故障處理流程
   故障處理是儀表日常維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，處理故障要快捷有效，嚴(yán)肅認(rèn)真，不留隱患，有處理不了的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，協(xié)調(diào)處理。在處理故障和儀表檢修時(shí)儀器儀表人員一定要安全，不能出現(xiàn)人身安全和影響生產(chǎn)正常運(yùn)行的現(xiàn)象，一定要樹(shù)立安全的思想，檢修前一定要熟悉工藝流程，拆動(dòng)哪個(gè)儀表設(shè)備一定要與工藝人員聯(lián)系允許后并在工藝人員監(jiān)督下才能進(jìn)行。避免出現(xiàn)安全事故�，F(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的基本分析處理步驟現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)�，F(xiàn)根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同，來(lái)分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表儀表故障所在。
 1.首先，在分析現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表儀表故障前，要比較清楚地了解相關(guān)儀器儀表儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀器儀表儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖，儀器儀表儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。
 2.在分析檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場(chǎng)操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀器儀表儀表的記錄曲線，進(jìn)行綜合分析，以確定儀器儀表儀表故障原因所在
  3.如果儀表記錄曲線為一條死線（一點(diǎn)變化也沒(méi)有的線稱(chēng)死線），或記錄曲線原來(lái)為波動(dòng)，現(xiàn)在突然變成一條直線；故障很可能在儀表系統(tǒng)。因?yàn)槟壳坝涗泝x表大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常 靈敏的反應(yīng)出來(lái)。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問(wèn)題；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒(méi)有大的問(wèn)題。
  4.變化工藝參數(shù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到相當(dāng)大或相當(dāng)小，此時(shí)的故障也常在儀表系統(tǒng)。
  5.故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線變得毫無(wú)規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動(dòng)操作也不能控制，此時(shí)故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。
  6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時(shí)，可以到現(xiàn)場(chǎng)檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。總之，分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障原因時(shí)，要特別注意被測(cè)控制對(duì)象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的原因。所以，要從現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在
儀器儀表啟動(dòng)流程
  1.儀器儀表儀表啟動(dòng)要和工藝密切配合。根據(jù)工藝設(shè)備，管道試壓試漏及時(shí)安裝儀表，不因儀表影響工藝開(kāi)車(chē)進(jìn)度；
  2.安裝儀器儀表儀表一定注意位號(hào)，對(duì)號(hào)入座。
  3.儀表供電。開(kāi)啟相應(yīng)電源開(kāi)關(guān)，檢查24v電源電壓是否正常，各個(gè)dcs電源模塊，UPS供電是否正常。
  4.氣源排污。氣源管道中經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后會(huì)出現(xiàn)水分和雜質(zhì)，由于開(kāi)停車(chē)影響，雜質(zhì)和水分更多。在開(kāi)車(chē)前必須處理掉。本著有主干到分支的原則，逐次排除污物防止氣源堵塞恒節(jié)流孔，造成儀表故障。
  5.孔板等節(jié)流裝置安裝要注意方向，防止裝反。要保證前后直管段光滑干凈，有臟污及時(shí)處理。環(huán)室要在管道中心，節(jié)流裝置安裝完畢后及時(shí)打開(kāi)取壓閥，以防止開(kāi)車(chē)沒(méi)取壓信號(hào)。取壓閥開(kāi)度建議手輪全開(kāi)后再返回半圈。
  6.調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)注意閥體箭頭方向和流向一致。
  7.采用全量程負(fù)遷移測(cè)量液位時(shí)，要注意在負(fù)壓連通管內(nèi)加滿液，
  8.用隔離液加以保護(hù)的差壓變送器，壓力變送器，重新開(kāi)車(chē)時(shí)，要注意在隔離罐內(nèi)加滿隔離液。
  9.熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線接線注意正負(fù)極性防止接反。熱電阻要注意三根線不能混淆。
  10.檢修后儀表開(kāi)車(chē)前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)校，及現(xiàn)場(chǎng)一次儀表（變送器，檢測(cè)元件等）和控制室二次儀表（盤(pán)裝，架裝，計(jì)算機(jī)顯示等）指示一致，或者一次儀表輸出值和控制室內(nèi)架裝儀表（配電器，dcs輸入卡件）的輸入值一致；檢查調(diào)節(jié)器，dcs輸出，手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致（或電氣閥門(mén)定位器輸入一致）。電動(dòng)閥開(kāi)關(guān)上下行程要一致。
  11.有聯(lián)鎖的儀表，在儀表運(yùn)行正常，工藝操作正常后再切換到自動(dòng)聯(lián)鎖位置。

原創(chuàng)作者：上海企想檢測(cè)儀器有限公司